隨著新世紀工業化的進一步發展，plc自動控制系統的應用領域越來越廣泛。 plc技術的編程方法比較簡單，適應性強，可靠性更好，可以達到電氣自動化控制的水平。進一步改進。以下是小型系列與您分享plc自動控制系統的意義以及與繼電器控制的區別?

　　一、 plc自動控制系統的意義

　　在plc的編程語言中，梯形圖是使用最廣泛的語言。梯形圖系統由plc的指令系統轉換為plc接受程序，并由程序員輸入到plc自動控制系統用戶存儲區域。梯形圖與繼電器控制原理圖非常相似。主要原因是plc梯形圖的發明大致沿著用戶繼電器控制電路的元件符號，其僅略有不同。

　　(1)增加電氣設備產品的存儲容量

　　從本質上講，Plc自動控制系統技術實際上是一種計算機控制應用技術，還有一些存儲器和其他結構可以優化某些系統軟件中數據對象的集成。在此過程中，可以連續存儲一些數據，這可以進一步增加系統中的數據量。存儲了一些歷史數據后，它有大量的數據，可以很好地處理和分析一些故障，同時Plc自動控制系統在開發過程中，技術逐步增強了控制單元的功能，并取得了很大的成果。在許多工業領域取得良好成果。

　　(2)電氣設備產品的智能化

　　當plc技術用于電氣自動化控制時，可以進一步提高自動化系統的效率，逐步開始智能化方向的發展，進一步提高自動化控制水平。可以很好地控制plc技術在plc人機界面中的應用。系統數據，以及根據相關程序控制生產的能力，同時，plc這項技術仍在進行實質性的改進和發展。
 

plc技術用于電氣自動化控制

　　(3)plc自動控制系統在電氣自動化控制領域的具體應用

　　在產業規模進一步擴大和計算機技術飛速發展的時代，科學合理地運用一些現代管理技術可以進一步提高產業水平。數控技術可以廣泛應用于全球工業化進程中，主要歸功于plc。該技術支持它。數控技術有很多種，主要是位型為、的連續型、直型。plc技術可以在此過程中扮演指揮者的角色。

　　它可以根據生產的具體要求靈活轉換。在處理期間可以合理地控制運動軌跡。從整體上可以找到綜合分析。控制系統主要分為兩種類型，全功能數控裝置和單板數控系統。由于其穩定性和全面性，plc技術可廣泛應用于這兩種數控裝置中。

　　二、plc自動控制系統與繼電器控制的不同

　　Plc自動控制系統和繼電器控制之間的主要區別如下：

　　(1)不同的設備組件

　　繼電器控制電路由許多實際硬件繼電器組成。 plc由許多“軟繼電器”組成。這些“繼電器”實際上是存儲器中的觸發器，可以設置為“0”或“1”。

　　(2)聯系人數量不同

　　硬繼電器的觸點數量有限，通常只有4到8對;并且“軟繼電器”可以編程的觸點數量是無限的，因為觸發狀態可以使用任意次。
 

硬繼電器的觸點數量有限
 

　　(3)不同的控制方法

　　繼電器控制是通過元件之間的硬接線實現的，因此控制功能固定在線路上，因此功能具體而且不靈活;通過軟件編程解決plc控制，只要程序改變，功能可以改變，控制靈活。由于Plc自動控制系統通過循環掃描操作，因此繼電器控制電路中沒有互鎖和互鎖電路，并且控制設計大大簡化。

　　(4)不同的工作方法

　　在繼電器控制電路中，當接通電源時，線路中的每個繼電器處于受限狀態，并且組合閉合。在plc控制系統的梯形圖中，每個“軟繼電器”都在循環周期掃描中。從客觀的角度來看，每個“軟繼電器”都受條件限制，并且導通時間很短。也就是說，繼電器在控制模式下并行工作，并且plc的工作模式是串行的。

　　總結：以上是小編對plc控制系統的意義以及繼電器控制的一些不同意見。我希望能為您提供參考和幫助。我們為客戶提供量身定制的自動化解決方案，經銷西門子plc，三菱plc，歐姆龍plc，組態軟件等產品，是一家專業的自動化控制系統集成服務提供商。歡迎來電咨詢訂購!